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直缝焊管成型工艺（一）

大口径直缝焊管主要生产流程说明：

1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；

2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，Q235直缝焊管公司，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，Q235直缝焊管，使板边具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成'J'形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成'C'形，较后形成开口的'O'形

5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（较多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行百分bai的检查；

直缝焊管用于钢结构的未来发展趋势

跟着直缝焊管钢结构市场竞争的日趋激烈，一些高端直缝焊管钢结构企业在直缝焊管钢结构产品制造的基础上逐步延伸前后端业务链，甘肃Q235直缝焊管，采用了国际上主流的“设计、制造与安装”一体化经营的业务模式，在设计及安装环节上晋升竞争力，从而获取了**行业均匀的毛利率水平。

结构用直缝焊管用于制造管道、容器、设备、管件及机械结构用直缝焊管。

焊管成形工艺，即焊管机组成形及定径部门孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。