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无缝钢管的生产工艺——无锡无缝钢管

①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

无缝钢管简介

无缝钢管具有中空截面，10#精密钢管，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，10#精密钢管厂商，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

无缝管为生产和生活带来便利

钢已经成为了生活好生活*的材料。在现实的生活中经常使用精密钢管其实是冷轧无缝管，要知道无缝管分为了两大类，10#精密钢管参数，其中因为冷轧无缝管的尺寸更加精que，因此，它被广泛投入到机械中。若是细心观察生活的朋友就会发现，人们使用的交通工具中便使用了冷轧无缝管作为排出尾气的管道，可以使用很长的时间，由此可以看出，冷轧无缝管还具有良好的耐磨性。

但是无缝管不仅仅只有这些优势，无缝管还具有良好的抗腐蚀的效果，能够放置在潮湿的环境中，10#精密钢管供应，将其放置在潮湿环境中一段时间，再次拿出时也不会出现锈迹。所以，它也被投入到流体管道中使用，朋友们也许还不知道，现实生活中的石油、煤油灯输送管道都是无缝管，在安装的过程中，因其具有很大的中空面积，同时具有很强的密封效果，便于安装。